提升机和提升机丢转装置:
提升机为平皮带传动的斗式提升机(引进美国Pangborn公司
技术制造)。各罩壳间连接处加有密封垫，防止灰尘外溢。提升
机中部有一维修门，供检查安装皮带使用。下罩壳设有一侧门，当抛丸器丸砂量过多或大块异物落入别处时，可打开下罩门进行清除。
提升机上部皮带轮的涨紧采用丝杆拉动外球面轴承来实现，
比国内同类产品具有调整方便、丝杆受力合理等优点。为防止提升机下部被动轮转速过低，而造成弹丸堆积和堵塞，设有提升机短时丢转报警及长时丢转自动停机装置。当下部皮带轮转速低于35r/mi时，电控台发出光报警信号，并使抛丸器闸门关闭。当转速短时间恢复正常后，光报警信号则自动停止，机器恢复正常运转。当丢转时间超过10s(时间可现场整定)，说明提升机下部已堵塞或皮带太松。这是设备自动停机。并显示故障部位，以便操作人员检修和排除故障。
3.3.3、分离器
分离器选用我厂引进美国Pangborn公司技术制造的BE型风选分离器，其工作原理如下:
由提升机卸出的丸砂混合物料经分离器上部的螺旋筛经布料螺旋快速布满料仓并穿过上挡板被均匀的送入风选区，形成丸尘流幕并穿过4-5m/s的水平气流。由于弹丸、砂、氧化皮、粉尘的质量不同，被气流吹过后，质量大的弹丸偏离很少距离，落入储丸斗内;较小的丸和较大颗粒的型砂、氧化皮偏离角度较大，进入丸砂混合料腔，回到循环系统重新进入分离器进行二次分离;氧化皮、碎砂和灰尘由于质量最小，偏离角度最大，落入废料腔排出，灰尘则随气流从除尘管道排出。
3.4 托辊机构
本机所设托辊主要是托起工件使之在抛丸室中平稳运行，由抛丸器所抛弹丸将工件表面清理干净。
3.5吹扫丸机构
吹扫丸机构先通过转刷机构将待在钢板上表面的弹丸扫掉，带钢上残存的弹丸，通过压缩空气将落在带钢表面的残余弹丸及灰尘吹掉，以保持带钢表面清洁。
3.6 气动系统
本机需配带外接气源，气源的风压应≥0.6MPa，使设备具有足
够的压缩空气开启8台抛丸器闸门的开关。
3.7 电气控制系统
本电气系统主回路采用50HZ，380V交流电源，控制回路采用380V/220V变压器供电，为了便于操作和维修，电气设备集中安装在电气柜内，用自动开关和钥匙式按钮分别接通或断开总电源和控制回路的电源，本设备采用手动工作方式。
4. 除尘系统:
除尘系统可用户自备或由本厂设计制造， 本机采用的LJHF型回转反吹双扁袋除尘器是一种新型双扁袋除尘器。具有离心分离、大尘粒碰撞沉降及滤袋过滤相结合的复合除尘功能和双扁袋、小体积、大滤面的优势。
